Laserová řezačka
Paprsek laserové řezačky má obvykle průměr mezi 0,1 a 0,3 mm a výkon mezi 1 a 3 kW.Tento výkon je potřeba upravit v závislosti na řezaném materiálu a tloušťce.K řezání reflexních materiálů, jako je například hliník, můžete potřebovat výkon laseru až 6 kW.
Laserové řezání není ideální pro kovy, jako jsou slitiny hliníku a mědi, protože mají vynikající tepelně vodivé a světlo odrážející vlastnosti, což znamená, že potřebují výkonné lasery.
Obecně platí, že laserový řezací stroj by měl být také schopen gravírovat a označovat.Ve skutečnosti je jediný rozdíl mezi řezáním, gravírováním a značením v tom, jak hluboko laser zasahuje a jak mění celkový vzhled materiálu.Při řezání laserem teplo z laseru prořízne celý materiál.To ale není případ laserového značení a laserového gravírování.
Laserové značení odbarvuje povrch laserovaného materiálu, zatímco laserové gravírování a leptání část materiálu odstraňuje.Hlavním rozdílem mezi gravírováním a leptáním je hloubka, do které laser proniká.
Řezání laserem je proces, který využívá k řezání materiálů silný laserový paprsek s průměrem paprsku obvykle v rozmezí od 0,1 do 0,3 mm a výkonem 1 až 3 kW.Výkon laseru je třeba upravit podle typu materiálu a jeho tloušťky.Reflexní kovy jako hliník vyžadují vyšší výkon laseru až 6 kW.Řezání laserem však není ideální pro kovy s vynikajícími tepelně vodivými vlastnostmi a vlastnostmi odrážejícími světlo, jako jsou slitiny mědi.
Kromě řezání lze laserový řezací stroj použít také pro gravírování a značení.Laserové značení odbarvuje povrch laserovaného materiálu, zatímco laserové gravírování a leptání část materiálu odstraňuje.Rozdíl mezi rytím a leptáním je v hloubce, do které laser proniká.
Tři hlavní typy
1. Plynové lasery/C02 laserové řezačky
Řezání se provádí pomocí elektricky stimulovaného CO₂.CO₂ laser se vyrábí ve směsi, která se skládá z jiných plynů, jako je dusík a helium.
CO₂ lasery vyzařují vlnovou délku 10,6 mm a CO₂ laser má dostatek energie na to, aby prorazil silnější materiál ve srovnání s vláknovým laserem se stejným výkonem.Tyto lasery také poskytují hladší povrch při řezání silnějších materiálů.CO₂ lasery jsou nejběžnější typy laserových řezaček, protože jsou účinné, levné a mohou řezat a rastrovat několik materiálů.
Materiály:Sklo, některé plasty, některé pěny, kůže, výrobky na bázi papíru, dřevo, akryl
2. Křišťálové laserové řezačky
Krystalové laserové řezačky generují paprsky z nd:YVO (neodymem dopovaný yttrium ortho-vanadičnan) a nd:YAG (neodymem dopovaný yttrium-hliníkový granát).Dokážou proříznout silnější a pevnější materiály, protože mají menší vlnové délky ve srovnání s CO₂ lasery, což znamená, že mají vyšší intenzitu.Ale protože mají vysoký výkon, jejich části se rychle opotřebovávají.
Materiály:Plasty, kovy a některé druhy keramiky
3. Vláknové laserové řezačky
Zde se řezání provádí pomocí skelných vláken.Lasery pocházejí z „zárodkového laseru“ předtím, než jsou zesíleny pomocí speciálních vláken.Vláknové lasery jsou ve stejné kategorii jako diskové lasery a nd:YAG a patří do rodiny nazývané „pevnolátkové lasery“.Ve srovnání s plynovým laserem nemají vláknové lasery pohyblivé části, jsou dvakrát až třikrát energeticky účinnější a jsou schopné řezat reflexní materiály bez obav ze zpětných odrazů.Tyto lasery mohou pracovat s kovovými i nekovovými materiály.
Přestože jsou vláknové lasery poněkud podobné neodymovým laserům, vyžadují méně údržby.Nabízejí tedy levnější a trvanlivější alternativu krystalových laserů
Materiály:Plasty a kovy
Technika
Plynové lasery/CO2 laserové řezačky: používají elektricky stimulovaný CO2 k vyzařování vlnové délky 10,6 mm a jsou účinné, levné a schopné řezat a rastrovat několik materiálů včetně skla, některých plastů, některých pěn, kůže, výrobků na bázi papíru, dřevo a akryl.
Křišťálové laserové řezačky: generují paprsky z nd:YVO a nd:YAG a mohou řezat silnější a pevnější materiály včetně plastů, kovů a některých typů keramiky.Jejich vysoce výkonné části se však rychle opotřebovávají.
Vláknové laserové řezačky: používají skleněné vlákno a patří do rodiny nazývané "pevnolátkové lasery".Nemají pohyblivé části, jsou energeticky účinnější než plynové lasery a mohou řezat reflexní materiály bez zpětných odrazů.Mohou pracovat s kovovými i nekovovými materiály včetně plastů a kovů.Nabízejí levnější a trvanlivější alternativu krystalových laserů.
